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臥加光機(jī)(分度單工作臺)
發(fā)布日期:2024-10-26
產(chǎn)品型號:H63
產(chǎn)品描述:H63系列臥加光機(jī)(分度單工作臺)特點1)機(jī)床采用整機(jī)的設(shè)計理念,綜合考慮機(jī)床的各個環(huán)節(jié),給不同的客戶預(yù)留整機(jī)接口,使得裝機(jī)廠的難度大幅度下降,快速便捷地將成品提供給z終客戶。2)采用流行的倒T型動柱式、整體床身結(jié)構(gòu),合理的布筋優(yōu)化了排屑結(jié)構(gòu)及改進(jìn)了導(dǎo)軌潤滑回收系統(tǒng),提高了鑄件的整體剛性和外觀品質(zhì)。

產(chǎn)品詳情
臥加光機(jī)主要由底座、工作臺、定位裝置和傳動裝置等組成,通過采用擺輪或行星輪等機(jī)構(gòu)實現(xiàn)精確的分度運動。它能夠根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令,在需要分度時,將工作臺連同工件回轉(zhuǎn)一定角度,如45°、60°、90°等,從而確保加工精度。其結(jié)構(gòu)簡單,易于維護(hù),且具有較高的穩(wěn)定性和可靠性。同時,還具備較高的加工效率和靈活性,能夠滿足各種復(fù)雜加工需求。

一、H63臥加光機(jī)(分度單工作臺)主要規(guī)格及參數(shù):

項目 具體參數(shù)與規(guī)格 H63
(分度單工作臺)
工作臺 工作臺尺寸 630×700mm
工作臺數(shù)量 1
工作臺分度 1°X360
工作臺傳動比 240
交換臺傳動比  
交換臺結(jié)構(gòu)型式  
工作臺交換時間  
工作臺最大載荷 950kg
工作臺面的形式 24×M16螺紋孔
最大工件回轉(zhuǎn)直徑 ¢110mm
行程 倒T型布局 工作臺左右移動(X向) 1050mm
主軸箱上下移動(Y向) 750mm
立柱前后移動(Z向) 900mm
主軸(中國臺灣)【同步帶1:1傳動】 BT50環(huán)噴 主軸軸承內(nèi)徑 100mm
最高轉(zhuǎn)速 6000rpm
主軸中心線至工作臺面距離 120~870mm
主軸端面至工作臺中心距離 130~1030mm
鑄件 鑄件木型采用鋁木結(jié)合,樹脂砂型鑄造,工作臺HT300,其余HT250
水、液、潤滑系統(tǒng) 光機(jī)內(nèi)部全部做好,預(yù)留整機(jī)接口
導(dǎo)軌防護(hù)形式 X向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩;Y向鋼制鎧甲防護(hù)簾
潤滑油集中回收系統(tǒng) X向、Y向、Z向
光柵尺接口 X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺)
絲杠軸承(NSK) X向、Y向、Z向
導(dǎo)軌、絲杠、絲杠軸承潤滑方式 X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑
導(dǎo)軌規(guī)格(中國臺灣) X向、Y向重載45直線滾柱導(dǎo)軌;Z向重載55直線滾柱導(dǎo)軌
絲杠規(guī)格(中國臺灣) X向,Y向(直徑×導(dǎo)程) 40×12
Z向(直徑×導(dǎo)程) 50×12
快移速度 X向,Y向,Z向 24m/min
B軸 10r/min
定位精度(國標(biāo)) X向,Y向,Z向 0.01(全程)
B軸 10″
重復(fù)定位精度(國標(biāo)) X向,Y向,Z向 0.006(全程)
B軸 5″
數(shù)控系統(tǒng)(電機(jī)推薦) FANUC系統(tǒng);SIEMENS系統(tǒng);Mitsubishi系統(tǒng); X向伺服電機(jī) 22~30N.m
Y向伺服電機(jī)(報閘) 30N.m
Z向伺服電機(jī) 22~30N.m
B軸伺服電機(jī) 8N.m
主軸伺服電機(jī) 15~22KW
APC伺服電機(jī)  
光機(jī)外形尺寸   3010×2690×2485
光機(jī)凈重   8000kg

客戶選配:    
1.所有主軸型式均可配中噴內(nèi)冷主軸、ZF箱。    
2.工作臺面5路油1路氣液壓源接口(僅限分度單工作臺及連續(xù)分度單工作臺)。    
3.垂向主軸箱平衡系統(tǒng)。    
   
說明:1.此系列光機(jī)無刀庫、螺旋排屑器、潤滑泵、液壓箱、全防護(hù)、電氣系統(tǒng)、電器元件、電氣箱等。    
2.光機(jī)按照國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗,油漆完工。    
3.光機(jī)發(fā)貨明細(xì)參照技術(shù)協(xié)議及裝箱單!    

二、H63臥加光機(jī)(分度單工作臺)配置:

為了配合客戶的需要,我公司機(jī)床采用了多種配置方式,主軸及工作臺可根據(jù)客戶要求配置:

樹脂砂型鑄件。

滾珠絲杠。(中國臺灣)

進(jìn)口直線滾柱導(dǎo)軌。(中國臺灣)

進(jìn)口絲杠軸承。(日本NSK)

主軸系統(tǒng)配置:

a. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴主軸。(中國臺灣)

b. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴+中噴主軸。(中國臺灣)

c. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴+中噴+ZF箱。(中國臺灣)

d. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴+ZF箱。(中國臺灣)

e. 標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴主軸。(中國臺灣)

f. 標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴+中噴主軸。(中國臺灣)

工作臺形式:

a. 臺面螺紋孔。(分度單臺、數(shù)控單臺、分度交換臺、數(shù)控交換臺)

b. T型槽。(分度單臺、數(shù)控單臺、分度交換臺、數(shù)控交換臺)

c. 帶六路液壓源。(分度單臺、數(shù)控單臺)

X向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩,Y向鋼制鎧甲防護(hù)簾。

機(jī)內(nèi)潤滑系統(tǒng)。(無外圍管線)

冷卻水管線。(無水泵、水箱)

液壓管路系統(tǒng)。(無液壓箱、無外圍管線)

潤滑油集中回收系統(tǒng)。(無潤滑泵)

各軸配有光柵尺測量系統(tǒng)安裝接口。

可選配氮氣平衡系統(tǒng)。

刀庫可根據(jù)客戶需求由我公司采購或客戶自行采購我公司配合安裝。

幾何精度按JB/T8771.1-1998標(biāo)準(zhǔn)驗收。

說明:光機(jī)無刀庫、螺旋排屑器、電氣系統(tǒng)、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機(jī)及全防護(hù),主機(jī)按、國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配檢驗,油漆完工。

附圖

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