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有效又經(jīng)濟(jì)提高加工中心光機(jī)加工精度的手段
2019-10-31 [1389]
   加工中心光機(jī)滾珠絲杠進(jìn)行熱特性分析,根據(jù)分析得出的溫度場和位移云圖總結(jié)如何對其進(jìn)行補(bǔ)償是很有必要的?,F(xiàn)代制造技術(shù)正日益向高速化、精密化、自動化、智能化方向發(fā)展。加工中心在加工零件運(yùn)行過程中,由于機(jī)床運(yùn)動部件間的摩擦生熱及周圍環(huán)境熱源的影響等諸多因素都將引起機(jī)床熱變形。當(dāng)機(jī)床中某些涉及定位、傳動的零部件受到熱變形影響時,就會造成機(jī)床精度下降,甚至無法制造出符合公差要求的產(chǎn)品。
  滾珠絲杠是在具有螺旋滾道的絲杠和螺母間充滿滾珠,這些滾珠作為中間傳動件,在螺母上閉合的回路中循環(huán)滾動,使絲杠螺母副的運(yùn)動由滑動變?yōu)闈L動,以減小摩擦。其摩擦系數(shù)僅為滾動摩擦的2%左右,傳動效率提高到0.9以上。
  滾珠絲杠主要是作為一種高精度的傳動與定位元件,在加工中心光機(jī)、航天航空、衛(wèi)星、儀器儀表、核工業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。但是高速滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)自然會在結(jié)合面上由于摩擦而產(chǎn)生大量的熱量。這些熱量會引起熱傳導(dǎo),進(jìn)一步影響加工精度。所以在高速和高精度機(jī)床系統(tǒng)中,絲杠的熱變形誤差是必須考慮的一項(xiàng)重要誤差。
  減少熱誤差,提高機(jī)床加工精度有兩種基本方法,*種是誤差預(yù)防法,這是一種“硬技術(shù)”,其通過改進(jìn)設(shè)計(jì)和制造途徑消除或減少可能的熱誤差源,提高制造精度,或者控制溫度來滿足加工精度要求;第二種是誤差補(bǔ)償技術(shù),人為地造出一種新的誤差去抵消當(dāng)前成為問題的原始誤差,這是一種既有效又經(jīng)濟(jì)的提高加工中心光機(jī)加工精度的手段。